一、项目名称
******有限公司基于三维模型的水泥磨协同优化系统项目。
二、项目概况
项目内容：
本项目通过搭建三维工艺模型 结构化知识库，开发质量、能耗两大预测模型，构建协同优化决策模型，通过OPC技术对接现有DCS、能管、质量等系统，实现生产数据全采集、参数在线优化、质量能耗双管控。核心目标是降低能耗成本，提升企业经济效益；提升产品质量，保障生产稳定性；政策层面：落实“智能制造、科技强国”理念，响应自治区智能工厂梯度建设要求，申报卓越级场景。详见下表：
序号项目名称技术要求数量单位
1GPU算法服务器运行水泥磨协同优化系统及三维模型；GPU:16核心，32线程；主频：4.3GHz显卡：RTX 4090 24G*2GPU内存：32GB- DDR5内存 * 2条 硬盘4TB固态硬盘 、支持双电源供电。1台
2数采服务器运行能管、DCS、质量数据采集软件CPU：性能高于i5-12600kf
内存：32GB、硬盘：1TB、显卡：显示分辨率支持1920*1080，支持2屏显示网络：多端口GbE、支持双电源供电1台
3三维模型可视化服务器运行WEB可视化平台，提供协同优化大模型的可视化服务CPU：性能高于i5-12600kf内存：32GB、硬盘：1TB、显卡：显示分辨率支持1920*1080，支持2屏显示网络：双端口GbE环境：windows10及以上专业版，支持双电源供电。1台
4交换机要求具备工业协议（Modbus、OPC等）深度解析能力，支持多维度访问控制规则。1台
5数采软件能管数据采集、处理、传输；质量数据采集、处理、传输；DCS过程数据采集、处理、传输；1套
6三维模型可视化平台权限设置、模型配置、水泥磨协同优化系统预测效果可视化、水泥磨协同优化系统决策效果可视化、数据回溯。1套
7水泥磨协同优化系统水泥磨工序水泥磨协同优化系统*1（内含水泥磨质量预测模型、水泥磨电耗预测模型、水泥磨协同优化决策模型）1套
8水泥磨三维工艺模型直观呈现水泥磨生产线设备布局、工艺流程、控制点位与物料流向。1套
最高限价：30万元（硬件税率13%，软件税率6%）
项目工期：60天
******有限公司院内
技术要求：
（一）系统整体要求
1.系统需融合水泥磨生产工艺机理、工业大数据与人工智能技术，实现质量 - 能耗多目标协同优化，打破现有各系统信息孤岛，形成 “采集 - 预测 - 决策 - 执行 - 反馈” 的全流程闭环控制，系统上线后水泥电耗相对于手动控制降低2%及以上。
2.系统须具备高可靠性、高实时性，适应水泥生产工业现场复杂的运行环境，支持 7×24 小时不间断稳定运行，数据采集与处理延迟满足工业生产实时调控要求。
3.系统需实现与采购单位现有 DCS、能管、质量、专家等系统的无缝对接，支持 OPC 等主流工业通讯协议，完成多源数据的统一采集、标准化接入与预处理。
4.系统须具备良好的扩展性和兼容性，后续可根据生产需求灵活扩展功能模块、接入新的生产数据，兼容行业内主流的工业软硬件设备与系统。
5.系统操作界面需简洁友好、可视化程度高，支持工艺设计、生产操作、设备维护等不同岗位人员的操作需求，降低现场操作与技术交底难度。
（二）各模块技术要求
1. 数据采集与治理模块
支持从采购单位现有 DCS 系统、能管系统、质量系统、专家系统等实时采集工艺参数、能耗数据、质量数据等多源生产数据。
具备完善的数据清洗、异常值剔除、时序对齐等数据预处理功能，保证采集数据的准确性、完整性和一致性。
数据采集频率可根据生产需求灵活配置，采集过程不影响现有生产系统的正常运行。
具备数据传输异常报警功能，当数据采集、传输出现中断或异常时，可及时发出报警信号并记录相关信息。
2. 工序质量预测模型模块
能够深度分析水泥磨工序各设备参数与质量指标（比表面积、强度等）的关联关系。
基于工艺过程参数和实时质量数据，构建高精度的质量预测模型，可自动预测未来时段的水泥质量变化趋势。
模型支持在线自学习、自优化，可根据生产数据的积累和生产工况的变化不断优化模型参数，提升预测精度。
具备质量预测结果展示、查询功能，可将预测数据与质量标准进行对比分析，为生产调控提供依据。
3. 工序能耗预测模型模块
依据水泥粉磨生产过程中的工艺过程参数和实时能耗数据，构建能耗预测模型，可自动预测未来时段的水泥磨工序电耗变化趋势。
能够精准识别影响水泥磨工序能耗的关键工艺参数，实现对能耗数据的精细化预测。
模型支持在线更新与优化，适应不同生产工况、物料属性下的能耗预测需求。
具备能耗预测结果与能耗标准的对比分析功能，可直观展示能耗偏差情况。
4. 决策优化模块
以 “质量稳定提升、能耗精准降低” 为双优化目标，采用先进的智能优化算法实现在线寻优。
能够自动计算并输出磨机主机电流、循环风机电流、磨内压差、选粉机电流等关键设备的最优工艺参数目标值。
优化决策结果可实时传输至专家系统，为生产系统的实时调控提供精准的参数依据。
具备优化方案的模拟、验证功能，可在不影响实际生产的前提下，对优化决策进行模拟验证。
支持人工干预功能，当生产出现特殊工况时，操作人员可手动调整优化目标和参数范围。
5. 三维模型模块
对采购单位水泥磨生产线进行三维建模，构建与物理生产线映射的三维模型，还原生产线布局、工艺流程、介质流向与关键控制点位。
搭建覆盖工艺流程、工艺参数、物料资源、能耗指标、质量标准等关键要素的数字化知识库，实现知识库的结构化展现、便捷化查询与动态化更新。
实现三维模型与数字化知识库的深度融合，支持基于三维模型的知识可视化调用，点击模型中设备即可查询对应的工艺参数、能耗数据、质量标准等信息。
三维模型需实时同步生产线运行状态，直观展示设备运行参数、能耗数据、质量指标等实时信息。
三维模型平台支持远程访问与操作，管理人员可通过终端远程查看生产线三维状态、调取相关数据。
（三）软硬件技术要求
1. 硬件部分
算法服务器：具备强大的运算能力和数据处理能力，能够满足复杂优化算法、预测模型的高速运行需求，配置满足工业运行标准。
工业数据库：支持海量工业数据的存储、管理与查询，具备良好的兼容性和扩展性，支持实时数据与历史数据的高效处理。
2. 软件部分
系统应支持在采购方内网环境下独立部署运行，不得强依赖公网授权验证、云端计算服务或外部在线平台方可实现核心功能。
投标方须说明系统核心模块的自主化程度，对于数据采集与治理、质量预测模型、能耗预测模型、决策优化模型、三维模型等关键模块，投标方应具备自主研发能力，并提供相应佐证材料，不接受核心能力完全来源于采购、短期集成的方案，不接受依附第三方封闭平台且无法独立维护的实现方式。
系统应提供面向采购方的配置化扩展能力，包括但不限于模型参数配置、权限配置、接口映射配置、报表模板配置、画面配置等。
若合同约定需提供源代码，则投标方需提供本项目的业务应用层代码、项目专用接口服务代码和项目专用脚本。
系统应支持 OPC DA/UA、Modbus 等主流工业通讯协议，实现与现有异构系统的无缝对接，保证数据传输的实时性和稳定性。
4.施工质量符合GB 50231-2009《机械设备安装工程施工及验收通用规范》《工业金属管道工程施工质量验收规范》BG 50184-2011 《工业管道安全技术规程》TSG 31-2025 《固定压力容器安全技术监察规程》TSG21-2016要求。
（四）系统集成与安装调试要求
1.供应商需负责系统所有硬件设备的现场安装、布线、调试，以及软件的安装、部署、配置，确保软硬件匹配兼容，系统整体运行正常。
2.系统集成过程中，需严格遵守采购单位工业现场的安全管理规定、施工规范，避免对现有生产系统的正常运行造成影响，若因施工造成损失，由供应商承担全部责任。
3.供应商需制定详细的安装调试方案，报采购单位审核通过后实施；安装调试完成后，需向采购单位提交安装调试报告，包含设备安装记录、调试数据、系统运行测试结果等内容。
4.系统安装调试完成后，需进行现场试运行，试运行期间系统各项功能、性能指标需满足本文件要求，试运行合格后方可进行验收。
（五）技术培训要求
1.供应商需根据采购单位的需求，制定详细、个性化的技术培训方案，培训对象包括采购单位的工艺管理人员、生产操作人员、设备维护人员、系统管理员等。
2.培训内容涵盖系统工作原理、软硬件操作、数据采集与分析、模型参数调整、系统日常维护、故障排查与处理等方面，确保参训人员能够独立操作系统、完成日常维护和简单故障处理。
3.培训方式包括现场培训、理论授课、实操演练等，培训时间和地点由双方协商确定，供应商需配备专业的培训讲师，提供培训教材（纸质版 电子版）。
4.培训结束后，供应商需对参训人员进行考核，考核合格后方可视为培训完成；若有人员考核不合格，供应商需免费进行二次培训。
（六）售后技术服务要求
1.质保期：系统整体质保期自验收合格之日起计算，质保期内供应商需提供免费的硬件维修、更换，软件升级、维护，以及技术支持服务。
2.技术支持：供应商需建立 7×24 小时技术支持热线，安排专业的技术人员负责解答采购单位在系统运行过程中遇到的问题，响应时间不超过 1 小时；若需现场处理，技术人员需在约定时间内到达现场（本地现场不超过 4 小时，异地现场根据实际情况协商确定）。
3.系统升级：质保期内，供应商需根据行业技术发展和采购单位的生产需求，免费为系统提供软件升级服务，及时优化模型算法、完善系统功能。
4.定期巡检：质保期内，供应商需每季度对系统进行一次现场巡检，检查系统运行状态、硬件设备完好情况，及时发现并解决潜在问题，巡检后向采购单位提交巡检报告。
质保期后服务：质保期结束后，供应商仍需为采购单位提供终身技术支持服务，硬件维修、更换及软件升级可根据采购单位需求提供有偿服务，服务价格优惠合理。
付款方式：硬件货到现场验收合格，投标方开具合同金额30%增值税专用发票，招标方发票挂账后支付合同金额30%到货款，系统上线运行后，投标方开具合同金额40%增值税专用发票，招标方发票挂账后支付合同金额40%进度款，项目整体验收合格后，投标方开具合同金额30%增值税专用发票，招标方发票挂账后支付合同金额20%验收款，余10%费用为质保金，质保期一年（自验收合格之日起计算），质保期内有质量问题经投标方维修合格后，质保期重新起算，质保期满无质量问题且无合同约定的违约责任后，招标方一次性将质保金无息付清。
备注：增值税专用发票，硬件部分税率13%，软件部分税率6%。
定标方式：在满足询比价公告要求的前提下，低价中标。
报价要求：报价人必须按照询价人要求上传签字盖章合规的报价单，否则视为无效报价。
三、投标人资格要求
1.投标人为在中华人民共和国境内注册的企业，具有合法有效的营业执照，具备承接工业智能化系统建设项目的相关资质，具备有效的质量管理体系、环境管理体系、职业健康安全管理体系认证证书。
******集团没有不良信息记录；
3.本项目不允许合同分包、转包，不接受联合体投标；
******集团阳光招采平台为准，网址：******/。
五、投标保证金和账户信息
无
六、投标保证金或履约保证金不退还的情形
1.中标人未执行或未履行合同；
2.疑似串标，且被阳光平台自动拉黑；
3.资格后审中发现参标单位间存在同一股东、监事、管理人员等关联性的关系，疑似串标围标；
4.投标人提供虚假资料；
5.投标人恶意报价扰乱市场价格。
******集团阳光招采平台－结果公示中进行公示，网址：******/******集团黑名单。
八、联系方式
商务联系人及电话：吴立岗 ******